Hastigheden for boost og push rate er fastspændt til det faktiske miljø og holdes for at bestemme kammeret og hastigheden af den hydrauliske rørskæremaskine. Samtidig bør det kontrolleres, om forskuddet af dornplaceringen er hensigtsmæssigt, og den nødvendige mægling bør ikke afholdes på det tidspunkt. Baseret på omgivelserne af rørbuens ydre bue skal grunden uddybes. Røret skal være i en tilstand med fremragende varmeaffaldsstraf. Svejsningen af det sømte stålrør bør ikke være i forspændingen af F1 og F2, dvs. Stil ikke klemspindlen og bøjhjulet dør; Kontroller rørets faktorer, og kontroller derefter, om trykket på trykstansen er for stor og formidlet trykket ordentligt.
For at håndtere den nyligt anvendte dorn skal du kontrollere om diameteren er for stor. Hvis diameteren er for stor, er det nødvendigt at udføre den nødvendige slibning, og kerne stangen og rørets indre væg er godt smurt for at eliminere albuens modstand og friktionen mellem rørets indre væg og dorn. Samtidig skal du acceptere det rette tempo og stoppe maskinen fra at ryste. For at håndtere buenes indre rynker skal det tilsvarende trin accepteres i henhold til rynkepositionen. Hvis det forreste skæringspunkt er krøllet, skal dornens position justeres fremad, så dornen er forskudt på forhånd for at støtte røret, når bøjningen er nået; Når skærepunktet er krøllet, skal anti-rynkeblokken installeres, og anti-rynkeblokken skal placeres i en nøjagtig position. Den kan være godt fastgjort til hydraulikrørens skæremodelmodel, og trykket af trykdybden (hjulet) skal justeres for at gøre trykket ordentligt.
